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法兰克,法兰克的其他含义
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法兰克的其他含义
法兰克,又叫法那科,英文名为FANUC,FANUC株式会社(以下简称FANUC公司)是世界最大的专业生产工厂自动化设备和机器人的综合制造商,是日本最著名的公司之一。公司已有50多年的发展历史,目前在全球共有13家子公司,FANUC公司曾经与GE(通用电气)和GM(通用汽车)合作,在美国建立了子公司,在北美市场获得了巨大成功,目前这些公司已成为FANUC的全资子公司;FANUC在欧洲,亚洲设立的子公司也在当地市场取得了卓越的业绩。
FANUC公司的产品主要有数控机床控制系统(CNC)、智能机器人以及智能机械设备。其中CNC产品多年来在全球市场的占有率一直保持第一,机器人在全球市场的占有率多年来也一直保持在前三位。FANUC的产品被广泛的应用于工业制造领域的各行业,并获得了全球客户的高度青睐。
FANUC CNC产品是数控机床最核心的部件,被称为工业母机的“大脑”,在行业发展中占有最重要的地位,是具有高附加值的产品。数控机床是装备制造业的核心设备,是制造业的“母机”,是一个国家的工业化水平的最重要标志。目前中国已经成长为全球数控机床最大的市场。但是在中国,经历了近30年的工业化发展后,目前数控机床在制造业中的普及率仅有25%,相比美国,欧洲等发达地区75%左右的普及率还有非常大的差距。数控行业在中国是名副其实的“朝阳”行业,在今后长久的时间都会有良好的发展前景。FANUC CNC产品被广泛应用于中国工业制造业的各个领域,如:钢铁行业,汽车制造业、船舶制造业,交通设备制造业,电力设备制造业,通讯设备制造业,纺织设备制造业等多个行业。目前中国政府已经把装备制造,钢铁,电力,船舶,纺织等行业列为重点振兴产业,在政策及资金上都给予巨大支持。基于中国工业化发展的背景及目前的所处水平,可以清晰的预见,法兰克在中国的市场业务仍然会取得快速增长,并且在一个很长的时间内都有巨大的发展空间。《我的儿子是老大》中的法兰克
法兰克(王传一饰)
个性优柔寡断、自恋又节俭的艺能界超级偶像
艺能界超级偶像,因为想逃离五光十色的演艺圈而躲进旺财家,个性善良却优柔寡断,毕生奉行节俭原则,过也因过度节省而闹出不少笑话。
《我的亿万面包》中的法兰克
男一号,由郑元畅扮演法兰克,本名蔡进来,不过他嫌本名太俗,加上爱慕虚荣的缘故,初次见面的人他自我介绍为法兰克,认识他一辈子的人,他也相当坚持要叫他法兰克。
目前为止人生只能用『一事无成』四字形容,因为嫌本名太土,规定别人叫他法兰克,为什么叫法兰克?因为有钱人公子哥肯定都有个英文名字。他最大的乐趣就是每天做发财的白日梦,希望身价上亿却从不脚踏实地,和时下大多数年轻人一样,是一个翻不了身的卡奴。个性虽然懒散不切实际,但其实心地善良富有正义感,童心未泯的他常做些让人气结的事,但关键时刻总能展现男子气概。
...它怎么样啊和三菱 西门子 法兰克等系统有什么区别啊
前言 TKA6916经济型数控落地铣镗床是采用当代机械、电气、液压等新技术设计而成的机床,此种机床是适用范围大、功能广泛的重型通用金属切削机床,机床除具有自由伸出的镗轴能完成落地镗床所能进行的加工外,还具有自由伸出的方滑枕。在方滑枕内装有铣轴与镗轴,通过铣轴端键可带动装在方滑枕前头的直角铣头、万能铣头、伸长铣头及平旋盘等多种附件的主轴运动,使机床不仅能实现大直径及大平面的重切削,而且能加工很多工件的内腔、内腔侧面、内腔孔及大端面止口。如配合回转工作台使用,可在一次装夹内完成多面多工序加工。采用数控联动技术可完成空间位置面加工、曲面外轮廓。机床可实现七轴数控操作,任意三轴或四轴联动。为了达到目标要求,依据价格合理,技术先进,不浪费资源的原则,电气控制部分最后选择了西班牙FAGOR公司的CNC8055型数控系统。西班牙FAGOR公司是世界著名的专门生产数控产品公司。8055系列数控系统是FAGOR高档数控,可实现7轴7联动+主轴+手轮控制。具有连续数字化仿形、RTCP补偿、双向螺补、内部逻辑分析仪、SERCOS接口等许多高级功能,具有+10 V模拟量接口及数字SERCOS光缆接口,位置反馈可接收1Vpp或TTL方波信号或数字SERCOS光缆接口。方案制定 TKA6916数控铣镗床,共有6个进给轴,1个主轴。其配置及要求如表1。表1配置要求表轴名称扭矩降速比螺距位置控制速度滑座(X轴)52 Nm1∶0.2420 mm全闭环5~6 000 mm/min主轴箱(Y轴)52 Nm1∶420 mm全闭环5~6 000 mm/min镗轴(Z轴)32 Nm1∶410 mm半闭环1~3 000 mm/min滑枕(W轴)32 Nm1∶48 mm全闭环5~3 000 mm/min转台旋转(B轴)32 Nm1∶1 44020 mm全闭环0.001~1 r/min转台直线(V轴)32 Nm1∶2.520 mm全闭环1~6 000 mm/min主轴(S轴)55 kW53∶38420 mm半闭环1~3 000 mm/min轴名称扭矩降速比螺距位置控制速度滑座(X轴)52 Nm1∶0.2420 mm全闭环5~6 000 mm/min主轴箱(Y轴)52 Nm1∶420 mm全闭环5~6 000 mm/min镗轴(Z轴)32 Nm1∶410 mm半闭环1~3 000 mm/min滑枕(W轴)32 Nm1∶48 mm全闭环5~3 000 mm/min转台旋转(B轴)32 Nm1∶1 44020 mm全闭环0.001~1 r/min转台直线(V轴)32 Nm1∶2.520 mm全闭环1~6 000 mm/min主轴(S轴)55 kW53∶38420 mm半闭环1~3 000 mm/min 1元件选择 1.1电动机及驱动根据要求可以确定:X轴电动机型号为FXM78.20A.E1.101,相应驱动伺服模块AXD-3.10;Y轴电动机型号为FXM78.20A.E1.111,相应驱动伺服模块AXD-3.10;Z/W/B/V轴电动机型号为FXM75.E1.111,相应驱动伺服模块AXD-2;S轴电动机型号为ZZX4-200-41,相应伺服系统为6RA70。 1.2位置反馈元件机床要求进给轴X/Y/W/B/V为全闭环控制方式且有短程回原点功能,S轴具有定向功能,因此X轴/Y轴/W轴/B轴/V轴选择FAGOR的CX型光栅尺,S轴选择ZYS-6A型测速机反馈,Z轴要求为半闭环控制方式,由于电动机内置有编码器,所以不需要另外选择。 1.3系统元件该机床总计6个轴,因此选择8055M型主机,由中央单元模块,11寸彩色LCD监视器,全字母数字键盘组成。中央单元包括:CPU模块它包含系统软件并完成CNC的功能(编辑,执行,模拟,显示等),处理其他模块的信息并生成监视器的视频信号。AXES模块,除控制机床的主轴外,它控制PLC的前40个数字输入和24个数字PLC输出。SERCOS模块,CNC可以通过sercos接口与驱动通讯。FAGOR专用HHU型手轮。 1.4 PLC元件 FAGOR8055型数控系统带有内置PLC,中央单元带有40个数字输入和24个数字输出,系统还可以最大允许4个PLC扩展单元,每个扩展单元可带4个I/O模块。本机床总计80个输入点,48个输出点。因此选择PLC扩展单元1块以满足机床要求。 2系统结构 2.1电源模块 CNC8055数控系统PS-65A型电源模块提供“软启动”和没有能量再生的镇流电路。它直接连接在50/60 Hz和380 Vac-15%,440 Vac10%的主电网上,通过动力总线输出512 V的直流电压。 2.2伺服系统 AXD系列伺服采用模块化结构,安装时与电源模块,CNC模块结合成一体,功率模块一般按照功率大小从左至右排列,模块化结构便于安装,更换,各功率模块相互独立且无干扰。功率模块通过内部控制总线X1接受控制指令,经控制电路控制可控硅组,由X4输出电枢电压。电动机的速度反馈由X4输入。 2.3 PLC单元系统主机内置PLC通过X9/X10连接到接线板上,以连接各种输入和输出。其输入地址I0~I40(X9)、输出地址O0~O24(X10)。PLC扩展单元模块地址:输入I65~I128、输出地址O33~O64。 3调试根据电路图连接完毕,测量各项动力及控制电压符合要求后,通电调试。 3.1加电过程当合上主开关(Q1)时,24 V电源为每一个模块的控制电路供电。如果没有错误,相应的驱动正常(Driver-OK)触头闭合,且这一状态通过内部总线传递给电源模块。如果所有与某个电源相连的所有模块均“正常”且电源模块也未测试出自身的任何错误,系统正常(System-OK)将触头闭合。D1继电器确认系统工作的机械和电气状态,它将由电源的系统正常触头的闭合来激活。CNC发出急停时,D1将无效。现在可以按ON钮加三相电,它将激活连接器K1。为电源模块提供主电网动力。电源以“软启动”加载动力总线。激活每个模块的驱动使能(Drive-Enable)控制输入。激活每个模块的速度使能(Speed-Enable)控制输入和电源的系统速度使能(System-Speed-Enable)。电机现在准备执行CNC给出的速度指令。3.2 PL程序 PRG I2 OR O23 AND I1=O23=O1数控系统起动=O39=O40=M5000=M5001=M5002=M5003=TG2 1 200 T1=O2=O13=O12=024液压系统起动=M5107=M5111=M5157=M5160=M5161=M5207 M5501=M5007 O2=O18=O19=O20=O21 NOT I13=M5100机床限位 NOTI14=M5101…… CPSMBCD*EQ$11ANDT1=SETM11机床放松=RESM12机床夹紧 M11=O8=O3……()=MOV 0 R60手轮程序 M600 AND M602=MOV 1 R60 M600 AND M603=MOV 8 R60…… I40 AND I39=RK1 R60 1 R60()OR R69$ 40000000 R60 DFU M600 OR CPS R60 NE R1=MOV R60 R61=CNCWRC R61,HBEVAR,M201) END结束 3.3建立通讯为了调试驱动,必须与其进行通讯。在PC机上的DOS下运行的工具软件可通过串口线控制DDS。该程序叫ddssetup.exe,ddssetup.exe程序用来设置参数并启动驱动模块。在DDS-SETUP软盘执行ddssetup.exe可将其安装在PC机上。如果PC机有多于一个的串行口,检查配置文件ddssetup.cfg选择合适的接口(PORT)。也可以编辑ddssetup.cfg文件修改相应的行。给驱动模块的内部控制电路(X2的7和8引脚)各电源(X2的9和10引脚)加电。一体化驱动通过X1的2和3引脚加380-440伏的交流电。通过RS232串行连接PC机和驱动模块。执行“ddssetup.exe”。在执行该命令时,检查PC与驱动的连接。如果连接成功,将显示信息“Communication established”(通讯已建立)及所有软件的版本。否则将显示信息“Communication not established”(未建立通讯)。 4结束语与采用同等性能的知名系统相比,它能节省50%资金投入,大大降低了成本。实现了低价位高性能的完美应用。且系统开放性好、调试及优化功能强、控制程序简明等特点受到各机床用户的一致好评。另外,系统操作简便,尤其是具有强大的图形编程辅助功能及中文显示的各种参数提示功能使操作员经简单培训即可上岗使用。
法兰克加工中心操作面板各按键的意思分别是什么
一、功能键
1、INPUT:输入程序及代码。
2、OUTPUT:输出程序及指令。
3、OFFSET:储存刀具长度、半径补偿值。
4、AUX GRAPH:显示图形。
5、PRGRM:显示程序内容。
6、ALARM:显示发生警报内容或代码。
7、POS:显示坐标。
8、DGONS PARAM:显示自我诊断及参数功能。
9、RESET:复位。
10、CURSOR:光标上下移动。
11、PAGE:翻页键。
12、ALTER:修改程序及代码。
13、INSRT:插入程序及代码。
14、START:输出程序及指令。
15、EOB:程序段结束符。 EOB键就是键入一个“;”号或“*”号。
16、CAN:取消。编辑方式下使用或 MDI方式下使用。
17、G:准备功能,指令动作方式。
18、M:辅助功能,机床M代码指令。
19、F:进给速度,进给速度的指令。
20、T:刀具功能,刀具编号指令。
21、I:坐标字,圆弧中心X轴向坐标。
22、J:坐标字,圆弧中心Y轴向坐标。
23、K:坐标字,圆弧中心Z轴向坐标。
24、P:暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
25、L:重复次数,固定循环及子程序的重复次数。
26、D:补偿号,刀具半径补偿指令。
27、N:顺序号,顺序段序序号。
28、U:坐标字,与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
29、V:坐标字,与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。
30、W:坐标字,与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。
31、R:坐标字,固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
32、X:坐标字, X轴的绝对坐标值或暂停时间。
33、Y:坐标字,Y轴的绝对坐标值。
34、Z:坐标字,Z轴的绝对坐标值。
35、A:坐标字,绕X轴旋转。
36、B:坐标字,绕Y轴旋转
37、C:坐标字,绕Z轴旋转。
38、E:第二进给功能。
39、H:补偿号,补偿号的指定。
40、O:顺序号,顺序号、子程序顺序号的指定。
41、Q:固定循环终止段号或固定循环中的定距。
42、S:主轴功能,主轴转速指令。
43、 PRG STOP:程序停止,与M00共享。
44、HOME:返回X.Y.Z.各轴机械原。
45、 JOG:手动进给,行位或切削。
46、MPG:手动驱动器。
50、 HIGH:手动快速进给。
51、 SPDL DEC:主轴(RPM)速。
52、SPDL 100%:执行程序中S指速。
53、SPDL CW:主轴顺时钟转动。
54、SPDL STOP:主轴停止。
55、 SPDL CCW:主轴逆时钟转动。
56、 SPDL INC:主轴(RPM)增速。
57、Z+,Y+,X+:机床X.Y.Z.轴往正方向动。
58、 Z-,Y-,X-:机床X.Y.Z.轴往负方向移动。
59、 4-,4+:机床第四轴。
60、 TRVRS:执行机床各轴移动指令。
61、 CLNT ON:供应切削液。
62、 CLNT OFF:停止供应切削液。
63、 CLNT AUTO:自动执行供应切削液。
64 OVERRIDE:切削速度随控 0--150%。
65、 EMERGENCY STOP:紧急停止。
66、THERMAL ALARM:主轴负荷过热报警。
67、LUB ALARM:润滑油不足报警。
68、X_MIRROR IMAGE:X轴镜像加工功能。
69、Y_MIRROR IMAGE:Y轴镜像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE:快速行程。
71、DNC直接数控:由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT背景编程:( BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS手动绝对值。
74、 PROG RSTAT程序再起动。
75、Z NEGLT取消执行Z轴指令。
76、AXIS LOCK取消执行三轴指令。
77、 B第五轴。
78、 PROGRAM PROTECT:程序记忆保护开关。
79、MEMORY:自动执行程序。
80、 EDIT:编辑。
81、 MDI:手动编辑。
82、 SINGL BLOCK:单句执行。
83、 BLOCK DELET:指定不执行单句程序,与/键共享)。
84、OPT STOP:选择性停止,与M01码共享。
85、 DRY RUN:空运行。
86、PRG TEST:不执行M.S.T.码指令。
87、 CYCLE START:循环动,执行程序。
88、CYCLE STOP:循环停止,暂停程序。